Как изготавливаются современные свечи зажигания: Детальный обзор производственного процесса


Подробный рассказ о производстве свечей зажигания, основанный на анализе видеоролика. Включает информацию о материалах, технологических этапах, использовании роботизации и контроле качества. Это поможет читателям лучше понять, как создаются эти важные автомобильные запчасти.



Производство свечей зажигания: От керамики до готовой продукции

Важные моменты:

Из чего состоит свеча зажигания?

Свеча зажигания состоит из нескольких основных компонентов:

  • Керамический изолятор, изготовленный из смеси alumina (оксидной керамики) и других ингредиентов с добавлением связующего вещества
  • Металлический корпус, обработанный специальными штампами, с шестиугольной формой верхней части
  • Никелевая проволока, выполняющая функцию заземления
  • Электрод, вставленный в керамический изолятор и окруженный смесью стекла и металла

Как происходит производство керамических изоляторов для свечей зажигания?

Производство керамических изоляторов включает следующие этапы:

  1. Смешивание порошка alumina и других ингредиентов с водой, создание молочной жидкости
  2. Высушивание жидкости до состояния порошка
  3. Засыпание порошка в формы и прессование
  4. Добавление связующего вещества, чтобы изолятор не терял форму
  5. Установка изоляторов на штыри с последующей шлифовкой и придание нужной формы (очень точная работа)
  6. Закалка изоляторов в высокотемпературной печи в течение суток для придания прочности
  7. Проверка формы изоляторов с помощью лазерного тестера

Как происходит сборка свечей зажигания?

Сборка свечей зажигания включает следующие этапы:

  1. Штамповка и обработка металлического корпуса свечи
  2. Приварка никелевой проволоки, которая станет заземлением
  3. Вырезание желоба в корпусе, чтобы свеча могла ввинчиваться в блок цилиндров
  4. Нанесение защитного серебряного покрытия на корпус
  5. Нанесение логотипа на керамические изоляторы и нанесение защитной глазури
  6. Вставка электрода в керамический изолятор и заполнение пространства вокруг него специальным порошком
  7. Прессование порошка, чтобы зафиксировать электрод
  8. Установка керамического изолятора в металлический корпус с помощью роботизированной системы
  9. Выравнивание конструкции и позиционирование электродов
  10. Окончательная сборка и проверка свечи перед упаковкой

Какие проверки и тесты проводятся для готовых свечей зажигания?

Для готовых свечей зажигания проводятся следующие проверки:

  • Проверка целостности глазурного покрытия на керамических изоляторах
  • Проверка правильности нанесения маркировки
  • Проверка качества никелевого покрытия
  • Измерение расстояния между электродами
Только после успешного прохождения всех проверок свечи зажигания готовы к упаковке и отправке на рынок.